Типы существующих расходомеров: преимущества и недостатки
Типы существующих расходомеров: преимущества и недостатки
Расходомеры – это приборы, измеряющие объем или массу вещества: жидкости, газа или пара, которые проходят через сечение трубопровода в единицу времени. В быту расходомеры называют «счетчиками», но это неверно, потому что счетчик – только одна из составляющих конструкции расходомера. Особенности конструкции зависят от типа прибора. Сейчас используют 6 типов расходомеров, у каждого из которых – свои сильные и слабые стороны.
Технические характеристики счетчиков OGM:
Тип счётчика | ДУ, мм | Класс точности | Расход, м 3 /ч | Макс. давление, МПа | Масса, кг |
OGM-A-25 | 25 | 0,5 | 1,2 … 12 | 3,4 | 8 |
OGM-A-40 | 40 | 0,5 | 1,5 … 15 | 1,8 | 9 |
OGM-A-50 | 50 | 0,5 | 1,8 … 18 | 1,8 | 12 |
OGM-I-25 | 25 | 0,2 или 0,5 | 0,6 … 6 | 1,6…6,3 | 15 |
OGM-I-40 | 40 | 0,2 или 0,5 | 2,0 … 16 | 1,6…6,3 | 20 |
OGM-I-50 | 50 | 0,2 или 0,5 | 5,0 … 25 | 1,6…6,3 | 29 |
OGM-I-80 | 80 | 0,2 или 0,5 | 6,0 … 50 | 1,6…6,3 | 45 |
OGM-I-100 | 100 | 0,2 или 0,5 | 9,6 … 80 | 1,6…6,3 | 80 |
Вязкость измеряемой среды, сСт: 2 … 100
Температура измеряемой среды, 0 C: -20 … 70
Температура окружающей среды, 0 C: -20 … 60
Расходомер OGM с электронным индикатором (OGM-E-25, OGM-E-40, OGM-E-50) — особенно удобен тем, что позволяет отслеживать не только полное значение, но и моментальный расход топлива, а также производить корректировку коэффициента преобразования (тем самым можно с лёгкостью корректировать погрешность в случае возможного ее отклонения). Как показывает наш опыт, корректировки следует производить с предварительной записью заводских установок, в связи с тем, что заводская калибровка производится по всему диапазону нормируемого потока для каждого прибора на специализированном метрологическом стенде.
С октября 2013 линейка счетчиков OGM-I пополнилась приборами с импульсным выходом, разницу между расходомерами можно оценить исходя из представленных изображений:
Важно: счетчики OGM нельзя использовать для учета бензина или керосина! Рабочая среда счетчиков — более вязкие жидкости: дизельное топливо, масло, печное топливо, мазут.
Преимущества счетчиков OGM
1. Одно из лучших соотношений цена/качество для счетчиков топлива. Приборы рассчитаны на длительную эксплуатацию без ухудшения характеристик.
2. Простота конструкции позволяет производить оперативный ремонт в случае загрязнения счетчика OGM или выхода из строя его составных частей.
3. Применение алюминиевых сплавов в серии счетчиков OGM-A обеспечивает малую массу и коррозионную стойкость приборов по сравнению с аналогами.
4. Фланцевые счетчики OGM-I не подвержены коррозии даже в условиях высокой влажности.
5. Функциональность. Расходомеры OGM можно включать в системы сбора данных посредством подключения их импульсного выхода: модификации муфтовых приборов: OGM-A-Ду-P, фланцевых расходомеров: OGM-I-Ду-P. В особых случаях, при наличии специфических требований к приборам и условиям их эксплуатации, расходомеры производятся по параметрам заказчика. Например, OGM-C-80 — счетчик нефтепродуктов для высоких давлений PN6,3 с взрывозащищенным нормированным импульсным выходом:Все счетчики топлива OGM-A упаковываются в картонные коробки, а фланцевые расходомеры OGM-I в деревянные ящики, обеспечивающие достаточную защиту приборов при транспортировке и хранении.
Механизм работы промышленных счетчиков вихревого типа
Промышленные счетчики вихревого типа работает за счёт непосредственного контакта с рабочей средой стержня расходомера. Такой принцип действия расходомера допускает работу как с жидкостями, так и с газами. Очень часто именно такие устройства используются в составе производственных линий для организации контроля отдельных технологических процессов на предприятии.
Механические промышленные расходомеры активно применяются в ЖКХ, где требуется точное измерение объёма расходуемого топлива, воды, масла.
Компания «Тераинвест» предлагает огромный ассортимент промышленных расходомеров-счетчиков всех типов. Наши специалисты при необходимости окажут техническую помощь в выборе оборудование, которое максимально будет подходить к поставленной технологической задаче.
Использование портативных счетчиков и монтаж расходомера
Все перечисленные выше виды приборов — стационарные. Существуют также портативные измерители, но они могут использоваться только в качестве «временной меры», пока не установлен стационарный расходомер. Установка такого прибора занимает гораздо меньше времени.
В основе действия счетчиков — датчики, на которые поступает отраженный от сточных вод импульс. Сфера применения портативных расходомеров:
- учет сточных вод;
- учет химикалий;
- учет стоков после обработки;
- учет шлама.
Счетчик работает от батареи, заряда которой хватает на весь рабочий день. Для зарядки аккумулятора счетчик подключается к сети на ночь, хотя есть возможность постоянной работы от адаптера в случае, когда использовать прибор нужно непрерывно.
Преимущества портативных устройств: функциональность, небольшой вес и размер.
До того как начинать устанавливать расходомер, важно убедиться в его необходимости на данном объекте. В некоторых местах, например в районе с плотной застройкой, точно определить объем сточных вод не представляется возможным, поэтому установка прибора не даст результата и станет пустой тратой денежных средств.
Для установки выдается специальное разрешение, а вид аппарата нужно определять исходя из особенностей конкретного участка.
Несколько простых правил помогут проверить правильность установки устройства:
- Угол отклонения от горизонтали не превышает 20-25 градусов. Предпочтительнее проводить монтаж на прямом участке.
- Сечение расходомера заполнено жидкостью.
- Расходомер располагается в самой низкой точке самотечного трубопровода. Нарушение этого правила приведет к искажению данных, так как сечение трубопровода не будет заполнено.
- Не стоит устанавливать счетчик на самых высоких и самых низких участках, особенно если из них стоки свободно сбрасываются в атмосферу.
Способы подсчета объема стока и характерные неполадки расходомеров
Расходомер сточных вод, изготовленный качественно, не гарантирует бесперебойной работы. Существует ряд причин, обуславливающих сбои в нормальной работе счетчиков сточной воды. Основными причинами являются:
- Заиливание, вызванного уклоном трубы выше допустимого, попаданием через повреждение в расходомер частичек грунта, попаданием в трубы песка.
- Подпоры в результате разрушения участка канализации и попадания в прибор грунта, появление уклона в сторону, противоположную движению воды, возникновение скоплений мусора, опускание устройства ниже уровня поверхности воды.
Проблема подпоров, возникшая вследствие засора трубы, решается прочисткой. Чтобы устранить остальные неисправности, потребуется полноценный ремонт. Особенно важно проверить состояние канализационной системы перед тем, как проводить учет сточных вод.
Вода в канализационной системе перемещается двумя способами: самотеком из-за уклона трубы или по напорной сети под воздействием насоса. В зависимости от вида сети учет канализационных стоков ведется по разнообразным методикам.
Объем сточных вод, перемещающихся по напорной сети, вычислить гораздо проще. Для этого используются любые устройства типа счетчиков объема стока. При подборе оборудования необходимо учитывать расчетный расход воды, низкую скорость тока и наличие в воде загрязнения в больших объемах.
Сточные воды, проходящие по безнапорной сети, учитывать намного сложнее. Скорость в данном случае будет незначительной. Использовать нужно устройства, позволяющие учитывать уровень и скорость движения стока либо только уровень воды.
Максимально точный показатель уровня жидкости в сети позволяет получить погружное устройство либо эхолокационный датчик. Лучше использовать оба прибора, затем сравнить результаты. Это позволит получить точные данные об объеме сточных вод, поступающих в канализационную систему.
Это дает возможность приобрести прибор с техническими характеристиками, точно соответствующими параметрам конкретного объекта.
Расход воды и жидкостей
Промышленный электромагнитный расходомер без дисплея — идеальное решение, когда нужны только импульсные или токовые сигналы от измерителя, а дисплейный блок не обязателен.
Электромагнитный расходомер МПР-380 мини разработан для измерения расхода жидкостей в трубопроводах малого диаметра: от 4 до 20 мм. Это экономичное решение для дозирующих установок и производственных станций, где важны простота эксплуатации и минимум технического обслуживания.
Дозирующий электромагнитный расходомер представляет собой комплексную интеллектуальную систему, объединяющую датчик расхода и дозатор.
Расходомеры для измерения объемного расхода потока жидкости
Выбираем расходомер жидкости/воды правильно!
Чтобы подобрать расходомер воды/жидкости, нужно проанализировать целый ряд факторов. Какая погрешность измерений допустима? Каковы характеристики среды, в которой будет работать прибор? Какой бюджет целесообразно выделять на его приобретение? Требования по сертификации…
Выбор расходомера жидкости — задача не их простых. Но с помощью наших советов Вы составите последовательный алгоритм обязательных действий, поймете, какой тип расходомера Вам нужен, и определите направление поиска.
Основные критерии выбора расходомера воды и жидкости:
- Физико-химические свойства измеряемой среды,
- Что нужно измерять: реверсивные потоки или массовый расход,
- Динамический диапазон измерения,
- Точность измерений, межповерочный интервал и возможность поверки без демонтажа расходомера,
- Эксплуатационные характеристики.
Определяем характеристики среды
Итак, к основным свойствам измеряемой жидкости относятся температура, вязкость, химический состав, наличие примесей, характер потоков, давление, количество направлений измерения.
В зависимости от физико-химических параметров жидкости потребуются различные методы измерения и конструктивное исполнение измерительного прибора. Например, электромагнитные расходомеры измеряют только в электропроводящих средах. Для работы с дистиллированной водой (электропроводность которой 5 мкСм/см и ниже) они не подходят. Расходомеры «Мераприбор» успешно проводят измерения в жидкостях с проводимостью от 20 мкСм/см (при более низкой — по согласованию с производителем).
В зависимости от конструктивного исполнения электромагнитные расходомеры жидкости могут работать в средах с температурой до +170 °С и давлением до 10 Мпа.
Заметим также, что надежность работы расходомера и достоверность показаний зависят от материала футеровки. Так как именно она определяет стойкость измерительной части к воздействию температур и коррозии.
Для футеровки электромагнитных расходомеров жидкости МПР применяются следующие материалы:
- PFA – устойчив к воздействию агрессивных сред и высоких температур (до +130 °С), подходит для больших диаметров (от DN 300)
- PTFE – так же отлично противостоит воздействию химикатов и высоких температур (до +150 °С)
- Жесткая резина – для использования в чистой воде без химикатов. Выдерживает воздействие шламовых сред с мелкими частицами. Максимальная температура среды +80 °С
- Мягкая резина – также для чистой воды с температурой до +80 °С, но устойчива к высокоабразивным средам
- Резина с пищевым сертификатом – специально испытана для питьевой воды, подходит для применения на пищевых производствах
- Керамика – довольно дорогой материал, устойчив к температуре до +170 °С
Динамический диапазон и точность измерений
Динамический диапазон измерений определяется соотношением минимального и максимального расхода, которые расходомер измеряет с заявленной точностью. Для нормальной работы расходомера необходимо обеспечить должную скорость движения измеряемой среды в трубопроводе. Расходомеры МПР измеряют расход жидкости при ее скорости в пределах 0,01-12 м/с. Наилучшие результаты измерений отмечаются при скорости 1-10 м/с.
Расход жидкости определяется исходя из номинального диаметра измерительной части расходомера и диаметра трубы, по которой движется жидкость. При этом скорость потока абразивных жидкостей при использовании электромагнитных расходомеров не должна превышать 2 м/с, а скорость потока чистых жидкостей рекомендована в пределах 2,5-3 м/с. Потоки сред, склонных к отложениям, наоборот, следует ускорить.
Ø Диаметр трубы в мм
Расход при v=0,3 м/c
Заводская v=2,5 м/c
Расход при v=10м/с
Выбирая тип измерителя, нужно иметь в виду, что расходомер может оказывать то или иное сопротивление движению жидкости. Наибольшее гидравлическое сопротивление создают вихревые приборы, наименьшее – электромагнитные.
Динамический диапазон завит также от давления и температуры среды. Точные минимальные и максимальные значения расходов для конкретного типоразмера расходомера вычисляются с помощью специальных программных средств, разработанных производителем.
Помните, что все приборы для коммерческого учета должны быть обязательно внесены в Государственный реестр средств измерений после прохождения испытаний, по результатам которых подтверждаются заявленные производителем метрологические характеристики.
Для снижения издержек на последующее метрологическое обслуживание (поверку) расходомеров воды и жидкостей при прочих равных условиях рекомендуется выбирать приборы с максимальным межповерочным интервалом. Например, расходомеры МПР имеют межповерочный интервал 4 года.
Эксплуатационные качества
Обычно каждая модель расходомера имеет несколько вариантов конструктивного исполнения, связанных со способом монтажа, типом интерфейса и наличием дополнительных сервисных функций. При установке расходомера нужно учитывать требования к участку трубопровода. Они определяются методом измерения и могут быть довольно жесткими. Например, для уменьшения турбулентности потока необходимы прямые участки до и после расходомера. Рекомендуемые значения их длин обычно указываются в руководстве по эксплуатации. Например, самых длинных прямых участков требуют вихревые расходомеры. Рекомендуемая минимальная длина прямых отрезков для электромагнитных расходомеров МПР кратна 3-5 внутренним диаметрам расходомера.
К трубопроводу расходомер жидкости крепится обычно с помощью фланцев, такое соединение обладает хорошей механической прочностью и герметичностью. Приобретая расходомер, стоит заказать у поставщика и комплект фланцев для трубопровода, а также уплотнительные прокладки. Не используйте в качестве уплотнителя нанесенную на торцы расходомера полимерную футеровку измерительной части — она может потрескаться и отслоиться. По этой же причине не рекомендуется устанавливать расходомеры с футерованной измерительной частью на всосе насосных установок.
Врезать фланцы будет гораздо проще с помощью специальной монтажной вставки — так называемой катушки. Использование катушки помогает избежать перекоса при установке ответных фланцев и гарантирует, что Вы не повредите чувствительную электронику датчика при электрической сварке. Поможет монтажная вставка избежать и механических повреждений измерительной части при промывке трубопровода. Катушку, как и фланцы, стоит добавить в комплект поставки.
Если Вы ищите пищевой расходомер, для применения в системах дозирования или пневматических системах с трубопроводами очень малого диаметра, крепить прибор нужно будет с помощью «молочных», т.е. накидных, гаек.
Для передачи измеренных значений на внешние устройства служат выходные интерфейсы:
- аналоговый,
- число-импульсный,
- частотный,
- цифровой (RS485 с протоколом Modbus).
Подключать электрические цепи датчика нужно в строгом соответствии с рекомендациями производителя.
Позаботьтесь и о защите расходомера жидкости от механических повреждений и воздействий окружающей среды. Для этого следует использовать защитные боксы, термочехлы, защитные козырьки. Их приобретение обойдется гораздо дешевле, чем расходы в случае поломки расходомера.
Купить расходомер воды и жидкостей
Какой бы расходомер жидкости Вы ни выбрали, на его надежность влияют:
- соответствие исполнения прибора характеристикам измеряемой среды и условиям эксплуатации;
- монтаж и электрическое подключение в соответствии с рекомендациями производителя;
- квалифицированное и своевременное техническое обслуживание.
Специалисты компании «МераПрибор» всегда помогут подобрать оптимальный расходомер воды и жидкости под Ваши задачи, установят, подключат и наладят оборудование. Наши сервисные инженеры постоянно на связи и готовы оказать Вам всестороннюю техническую поддержку, проконсультировать, обучить работе с оборудованием.