Почему на жестком диске появляются битые сектора и что с ними делать

Читайте о причинах появления битых секторов на жестком диске, как их обнаружить и исправить. Как восстановить данные, которые повреждены или утеряны по причине появления битых секторов. Битый сектор жесткого диска – это крошечный кусочек дискового пространства, который сбоит во время работы. Такой сектор не отвечает на запросы чтения или записи.

Битые сектора могут возникать как на традиционных магнитных жестких дисках, так и на современных твердотельных SSD накопителях. Различают два типа поврежденных секторов – одни возникают в результате физического повреждения диска и не могут быть исправлены, другие – в результате ошибок программного обеспечения и поддаются исправлению.

Счетчики производительности дисковой подсистемы Windows

Вы можете оценить текущий уровень нагрузки на дисковую подсистему с помощью встроенных счетчиков производительности Windows из Performance Monitor. Чтобы собрать данные по этим счетчикам:

Запустите Perfmon ;
Создайте новый набор сборщиков данных (Data Collector Set). Выберите Create manually;
Выберите опцию Create data logs -> Performance counter;
Теперь в свойствах нового набора для сбора данных добавьте следующие счетчики производительности для объекта Physical Disk (можете выбрать счётчики для конкретного диска или для всех доступных локальных дисков):
- Avg. Disk Sec./Transfer
- Avg. Disk Queue Length
- Avg Disk Bytes/Transfer
- Disk Bytes/sec

Как интерпретировать результаты производительности дисков в Perfmon? Для быстрого анализа производительности дисковой подсистемы необходимо посмотреть на значения как минимум следующих 5 счетчиков.

Disksec/Transfer – время, необходимое для выполнения одной операции записи/чтения на устройство хранения/диск — disk latency. Если задержка более 25 мс (0.25) или выше, значит дисковый массив не успевает выполнять операции. Для высоконагруженных систем значение не должно превышать 10 мс (0.1);
Disk Transfers/sec – количество операций чтения/записи в секунду (IOPS). Это основной показатель интенсивности обращений к дискам (примерные значения в IOPS для разных типов дисков представлены в конце статьи);
DiskBytes/Sec– средняя скорость обмена с диском (чтения/записи) за 1 секунду. Максимальные значения зависит от типа диска (150-250 Мб/секунду — для обычного диска и 500-10000 для SSD);
SplitIO/sec– показатель фрагментации диска, когда операционной системе приходится разделять одну операцию ввода/вывода на несколько операций. Может также говорить о том, приложение запрашивает слишком большие блоки данных, которые немогут быть переданы за одну операцию;
Avg. DiskQueueLength– длина очереди к диску (количество транзакций ожидающий обработку). Для одиночного диска длина очереди не должна превышать 2. Для RAID массива из 4 дисков длина очереди до 8 будет считаться допустимым значением.

Стандарты S.M.A.R.T.

Разберём, как трактует технологию S.M.A.R.T. стандарт АТА-АТАРI (далее курсивом выделены цитаты из стандарта ATA-ATAPI-8):

Назначением технологии S.M.A.R.T. является защита данных пользователя и минимизация вероятности их потери посредством предсказания деградации и/или выхода из строя устройства. Контролируя и сохраняя критические рабочие и калибровочные параметры, SMART устанавливает устройству возможность предсказания ближайшего времени деградации или отказа устройства.

Таким образом, S.M.A.R.T. обеспечивает компьютеру (хосту) возможность узнать о низкой надежности устройства, и предупреждает пользователя об этом, чтобы уменьшить риск потери данных.

Поддержка технологии S.M.A.R.T. указывается в ответе устройства на команду, подаваемую BIOS при опросе подключенных HDD.

Однако устройства, которые поддерживают пакетные команды (это, к примеру, DVD-ROM) не поддерживают S.M.A.R.T. так, как это делают HDD (пакетные устройства общаются с хостом посредством АТА команд, но как бы «обернутых» в оболочку из команд SCSI).

Устройства, поддерживающие пакетные команды, поддерживают S.M.A.R.T. в виде, определённом для таких устройств, с использованием пакетных команд.

Структура данных S.M.A.R.T.-устройства: функция S.M.A.R.T. — устанавливать информацию о надежности и состоянии устройства и хранить эту информацию в специализированных S.M.A.R.T.-структурах устройства. Набор хранимых устройством S.M.A.R.T.-данных может быть использован при запуске команды S.M.A.R.T. EXECUTE OFF-LINE IMMEDIATE (Смарт: немедленно перейти в режим off-line), если эта команда поддерживается устройством.

Такую команду может подавать BIOS (если включена опция отслеживания SMART в BIOS) при считывании информации о состоянии HDD из структуры SMART при запуске компьютера. Следует отметить, что, на самом деле, атрибутов SMART очень много, и они различны у разных вендоров. Пользователю доступна лишь относительно небольшая часть собранной HDD информации, которой, в прочем, вполне достаточно.

Стандартная проверка Windows

Другой способ проверить диск – воспользоваться встроенной в ОС проверкой. Для этого надо:

Открыть «Мой компьютер».
Правой кнопкой мышки кликнуть на нужном диске.
Выбрать пункт «Свойства» и в открывшемся окне перейти на вкладку «Сервис».
В разделе «Проверка на наличие ошибок» нажать «Выполнить проверку».
Выбрать параметры проверки и нажать «Запуск».

Если выбранный винчестер используется какой-либо программой, то для проверки надо остановить ее работу. Нажмите кнопку «Отключить» и проверка продолжится. Время проверки зависит от объема диска и его заполненности.

Чтобы проверить таким образом системный раздел, система выдаст сообщение, что тестирование продолжится после перезагрузки. Согласитесь с этим, после перезапуска компьютера дождитесь окончания работы проверки.

При всем уважении к компании Microsoft, детальную информацию о здоровье диска могут дать только сторонние программы. Если вам понадобится ремонт ноутбуков, в Люберцах есть хорошая мастерская, где могут проверить и ваш жесткий диск. Причем, сделают это с использованием программ сторонних разработчиков, о которых и расскажем далее.

Полигон призраков

Версия для печати

число включений и общее время работы винта

Цитата

можно ли изменить?

Приобрел винт и возник вопрос: с помощью, например, CristalDiskInfo можно узнать число включений и общее время работы винта, можно ли изменить эти значения (например перепрошив его или спец программами) или обман не возможен?

Цитата

Сообщение Гость » 08.03.2012,14:33

Цитата

Цитата

Сообщение Гость » 09.03.2012,04:10

Вклад в сообщество

Цитата

Цитата

Для сигейтов всё гораздо проще, зачем покупать дорогущий комплекс, когда легко можно всё сделать в гипертерминале или в ST_MEM:

ЗЫ: S.M.A.R.T. после вышеупомянутых действий, (протяжку по всей поляне (S. L. W) с записью в глист, с последующим переносом в слип-лист (A>P) можно и не делать, но тогда bad’ы, оставшиеся на поляне будут заремапены и в конце-концов испортят смарт (атрибут 5), кстати, подопытный кролик при поступлении в «реанимацию» имел около 3000 релокейтов и 5000 кандидатов, при общем времени наработки >10000 часов и

4000 циклов вкл/выкл):

ЗЫЗЫ: Можно ещё зупустить внутреннюю программу саморемонта винчестера (т.н. selfskan — команды T>N2,,22 и T>N4,,22)), но только на барракудах до 10-й серии включительно (позже вендоры сообразили, что , оставляя в прошивке возможность программного ремонта жёсткого диска рубят сук на котором сидят — количество рефарбов (как и наших, домашних, так и китайских)стало расти с геометрической прогрессии и с переходом на новую структуру F3 (Бара11/12) изменили технологию прохождения сэлфскана — теперь каждый нововыпеченный диск на заводе подключается к заводскому серверу, с которого на веник подгружается нужный модуль, ответственный за выполнение задачи, после которой модуль безвозвратно удаляется с винчестера.
Кстати, винчестер, прошедший сэлфскан (если конечно, блины не имеют запилов) будет жить долго и счастливо. Система, с которой я всё и проделываю с жёсткими дисками (винтукей) стоит на произведённом (домашнем) рефарбе уже около полугода:

Правда, сэлфскан занял всю ночь (И это всего-лишь на 3-х гиговом Medalist’е . ), за что мне супруга сказала отдельное спасибо за жужжащий под ухом БП)

Здоровье жесткого диска

Давайте для начала определимся, что входит в понятие здоровье жесткого диска > у каждого жесткого диска или твердотельного ссд диска, есть некоторые параметры, которые отвечают за функционирование того или иного компонента, и исчисляются они такими пороговыми значениями, при достижении которых устройство выходит из строя. Данные пороговые значения называются smart status, о них я подробно рассказывал в одной из предыдущих статей, когда поднимал вопрос про мониторинг состояния RAID массивов.

Большинство программ для определения здоровье жесткого диска используют именно показатели s.m.a.r.t счетчиков и на основании их уже выдают вам результат. Хочу отметить, что в отличии от твердотельных ssd дисков, hdd могут иметь и механические повреждения, например повреждение головки при падении или сильной тряски диска, более подробно про устройство hdd диска читайте по ссылке слева.

Хочу отметить, что у ssd носителей нет таких механических проблем как у hdd, в следствии своей архитектуры, и smart показатели у них могут различаться, на данную тему я вам писал уже пост как увеличить срок службы ssd, на порядок, хотя там и так минимально заявлено 5 лет.

Переходим от теории к практике и рассмотрим программные продукты, которые вам помогут диагностировать hdd и ssd носители.

Нормы испытаний вентильных разрядников, находящихся в эксплуатации

Профилактические испытания вентильных разрядников проводят при капитальном ремонте (K) и в межремонтный период (М).
К — проводятся при выводе в ремонт оборудования, к которому подключены разрядники, но не реже 1 раза в 8 лет (измерение сопротивления разрядников, отключаемых на зимний период, производится ежегодно). Исключения составляют измерения, предусмотренные п.п. измерение тока проводимости и измерение пробивных напряжений при промышленной частоте. М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР.
Объем профилактических испытаний, предусмотренный ПЭЭП, включает следующие работы.
1. Измерение сопротивления элемента разрядника;
2. Измерение сопротивления имитатора;
3. Измерение сопротивления изоляции изолирующих оснований разрядников с регистраторами срабатывания;
4. Измерение тока проводимости (тока утечки);
5. Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте;
6. Проверка герметичности разрядников.

Измерение сопротивления элемента разрядника.

Производится при капитальном ремонте, и в межремонтный период. Производится у разрядников на номинальное напряжение 3 кВ и выше мeгaoмметром 2500 В, у разрядников на номинальное напряжение ниже 3 кВ — мегаомметром на напряжение 1000 В.
Сопротивление разрядника или его элемента должно отличаться не более чем на 30 % от результатов измерений на заводе-изготовителе или предыдущих измерений при эксплуатации.
О порядке измерения изоляции следует руководствоваться указаниями п. измерение сопротивления элемента разрядника.

Измерение сопротивления имитатора.

Производится при капитальном ремонте, и в межремонтный период.
Измеряется мегаомметром на напряжение 1000 В.
Сопротивление имитатора должно отличаться не более чем на 50 % от результатов предыдущих измерений.

Измерение сопротивления изоляции изолирующих оснований разрядников с регистраторами срабатываний.

Производится при капитальном ремонте, и в межремонтный период. Измеряется мегаомметром на напряжение 1000 — 2500 В.
Измеренное сопротивление изоляции изолирующих оснований разрядников с регистраторами срабатывания должно быть не мене 1 МОм.
Регистраторы срабатывания служат для учета количества срабатывания вентильных разрядников. По их показаниям в ряде случаев удается установить причину повреждения оборудования от перенапряжений.
Регистраторы срабатывания являются обязательным элементом разрядников на номинальное напряжение 6 кВ и выше. Промышленность для этой цели выпускает два типа счетчиков (регистраторов): РВР — регистратор вентильных разрядников и РР — регистратор разрядников (см. рис. 5).
При пробое искровых промежутков разрядника через резистор 1 проходит импульсный ток, который создает на нем падение напряжения. При достижении напряжения 2 – 2,5 кВ искровой промежуток 2 пробивается и ток проходит через плавкую вставку 3. Плавкая вставка выполняется из нихромовой проволоки диаметром 0,1 мм и служит упором для отсчетного барабанчика с циферблатом. При прохождении тока плавкая вставка сгорает, и барабанчик поворачивается до упора следующей вставки при этом в окошечке РВР появляется следующая цифра. Появление красной риски означает, что счет окончен. Барабанчик счетчика снова заряжается новой проволокой.

Рис. 5. Схема регистратора срабатывания РВР (а) и РР (б).
1 — резистор; 2, 4 — искровой промежуток; 3 — плавкая вставка; 5 — электромагнитный счетчик телефонного типа; 6 — тервитовый диск.
Искровой промежуток 4 служит для ограничения величины перенапряжения в счетчике в случае, если произойдет повторное срабатывание разрядника в момент поворота барабанчика, когда сгоревшая плавкая вставка заменяется следующей.
Счетчики типа РР предназначены для применения с разрядниками, амплитуда сопровождающего тока которых не превышает 100 А.
Для импульсного тока индуктивность электромагнитного счетчика представляет большое сопротивление, поэтому импульсный ток проходит через тервитовый диск.
Электромагнитный счетчик приводится в действие при прохождении через него сопровождающего тока.

Измерение тока проводимости (тока утечки).

Производится при капитальном ремонте, и в межремонтный период.
Измерение осуществляется с помощью источника выпрямленного напряжения, например аппарата АИИ-70. При этом пульсация выпрямленного напряжения должна быть не более 10 %. Периодичность проверки 1 раз в 6 лет, а также в случаях, когда при измерении мегаомметром обнаружено изменение сопротивления разрядника на 30 % и более по сравнению с заводскими данными или данными предыдущих измерений.
Допустимые пределы проводимости (утечки) устанавливаются согласно заводским данным или местным инструкциям.
О порядке измерения тока проводимости (тока утечки) следует руководствоваться указаниями выше настоящего Пособия, а также методикой завода-изготовителя.
При эксплуатации осуществляют контроль состояния многоэлементных разрядников, находящихся под рабочим напряжением, с помощью специальной штанги.
Этот метод контроля заключается в измерении тока через нелинейные сопротивления специальной штанги, которые подсоединяются параллельно нижнему (первому от «земли» ) элементу разрядника.
Набор нелинейных сопротивлений выполнен из шунтирующих полуколец разрядников серии PBC. Количество полуколец подбирают так, чтобы их общее сопротивление, замеренное мегаомметром 2500 В, составляло 800 — 1200 МОм (см. рис. 6).

Рис. 6. Схема измерения с помощью специальной штанги

Нелинейность сопротивлений обеспечивает чувствительность схемы при изменении сопротивления какого-либо элемента контролируемого разрядника.
Измерение тока производится микроамперметром постоянного тока на 200 мкА (для разрядников типа PBC) или на 500 мкА (для разрядников типа PBMI Прибор включается через выпрямительный мостик.
Оценку состояния элементов разрядника производят сравнением полученных значений тока с данными предыдущих измерений.
Первичные измерения необходимо производить на заведомо исправных разрядниках.
В случаях значительных (более 15 %) изменений показаний прибора по сравнению с данными предыдущих измерений, контролируемый разрядник должен быть подвергнут обычным испытаниям — измерению сопротивления элементов разрядника мегаомметром на 2500 В или, при необходимости, тока проводимости . Только после этого делают окончательное заключение о состоянии элементов разрядника.
На результат измерения влияют изменения температуры воздуха и напряжения на шинах подстанции. Эти величины должны фиксироваться в протоколе замеров. При оценке результатов измерений необходимо учитывать характер изменений показаний прибора по всем фазам данного разрядника, а также и других разрядников подстанции.
Измерения производят при температуре воздуха не ниже +5°С.
Перед сезоном измерений должна быть снята вольтамперная характеристика штанги и сверена с первоначальной.
Штангой можно прикасаться только к первому от «земли» элементу разрядника.

Измерение пробивных напряжений при промышленной частоте.

Производится при капитальном ремонте, и в межремонтный период.
Измерение производится только для разрядников, не имеющих шунтирующих сопротивлений, 1 раз в 6 лет.
Измеренные пробивные напряжения могут отличаться от данных завода-изготовителя на +5 -10 %.
О порядке измерения пробивных напряжений при промышленной частоте следует руководствоваться соответствующими указаниями.

Проверка герметичности разрядников.

Производится при капитальном ремонте.
Производится при разрежении 40-50 кПа (300-400 мм рт. ст.).
Изменение давления при перекрытом вентиле за 1-2 ч должно быть не выше 0,07 кПа (0,5 мм рт. ст.).

Полное шифрование дисков абсолютно необходимо

Шифрование жесткого диска обеспечивает безопасность мобильной работы и исключает доступ злоумышленников к конфиденциальным данным. У полного шифрования дисков множество преимуществ, но есть и недостатки. Ниже приведен их краткий обзор.

Преимущества полного шифрования дисков

Основное преимущество полного шифрования дисков — неавторизованные пользователи не имеют доступа к данным на жестком диске без соответствующего ключа. «Атаки злой горничной» не буду иметь успеха: при извлечении жесткого диска, загрузке украденного компьютера с внешнего носителя, например USB-накопителя, потенциальные злоумышленники не получают доступ к хранимым данным.

Еще одно преимущество: шифрование жесткого диска выполняется автоматически в фоновом режиме благодаря интеграции технологии шифрования в операционную систему, и не мешает рабочему процессу. Настройка и активация полного шифрования дисков выполняются без труда.

голоса

Рейтинг статьи

Читайте так же:

Принтер бротхер dcp 1512r как обнулить счетчик